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大連加壓式捏煉機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

大連加壓式捏煉機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

發(fā)布日期:2024/10/15 作者: 點(diǎn)擊:14

大連加壓式捏煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。以下是一些常見(jiàn)故障及相應(yīng)的解決方法:
一、密封泄漏
故障原因
密封件磨損:長(zhǎng)時(shí)間使用后,密封件與旋轉(zhuǎn)軸或密封面之間的摩擦?xí)?dǎo)致密封件磨損,從而失去密封效果。
物料堆積:捏煉過(guò)程中,物料可能會(huì)在密封部位堆積,損壞密封件或影響密封性能。
安裝不當(dāng):密封件安裝不正確,如密封件壓縮量不足或過(guò)大、密封面不平整等,都可能導(dǎo)致密封泄漏。
軸的磨損:傳動(dòng)軸的磨損會(huì)導(dǎo)致與密封件的配合間隙增大,引起泄漏。
解決方法
更換密封件:定期檢查密封件的磨損情況,一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換新的密封件。在選擇密封件時(shí),要根據(jù)大連捏煉機(jī)的工作介質(zhì)、溫度和壓力等條件選擇合適的材質(zhì)和型號(hào)。
清理物料:定期清理密封部位的物料堆積,保持密封面干凈。
正確安裝密封件:在安裝密封件時(shí),要嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行操作,確保密封件的壓縮量合適,密封面平整。可以使用專業(yè)的安裝工具和方法,提高安裝質(zhì)量。
修復(fù)或更換傳動(dòng)軸:如果傳動(dòng)軸磨損,可根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于輕微磨損,可以采用磨削、鍍鉻等方法進(jìn)行修復(fù);對(duì)于嚴(yán)重磨損的軸,應(yīng)更換新軸。
二、攪拌槳葉故障
故障原因
槳葉磨損:與物料的長(zhǎng)期摩擦?xí)?dǎo)致槳葉表面磨損,影響攪拌效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
槳葉斷裂:可能是由于槳葉材質(zhì)問(wèn)題、受到過(guò)大的沖擊力或疲勞損傷等原因引起。
槳葉連接松動(dòng):槳葉與傳動(dòng)軸的連接部位可能會(huì)因長(zhǎng)期振動(dòng)或松動(dòng)而出現(xiàn)故障。
解決方法
修復(fù)或更換槳葉:對(duì)于輕微磨損的槳葉,可以進(jìn)行堆焊、耐磨涂層處理等修復(fù)方法;如果磨損嚴(yán)重或槳葉斷裂,應(yīng)及時(shí)更換新的槳葉。在選擇槳葉材質(zhì)時(shí),要考慮其耐磨性、強(qiáng)度和韌性等性能。
檢查和調(diào)整工藝參數(shù):避免物料中存在過(guò)大的硬塊或異物,減少對(duì)槳葉的沖擊力。同時(shí),合理調(diào)整捏煉機(jī)的轉(zhuǎn)速、壓力等工藝參數(shù),降低槳葉的疲勞損傷風(fēng)險(xiǎn)。

緊固槳葉連接:定期檢查槳葉與傳動(dòng)軸的連接部位,確保連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,并采取防松措施,如使用防松墊圈或螺紋鎖固劑。



三、電氣故障
故障原因
電機(jī)故障:電機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)載、短路、斷路等故障,原因可能包括電源電壓不穩(wěn)定、電機(jī)繞組老化、軸承損壞等。
控制系統(tǒng)故障:捏煉機(jī)的控制系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)程序錯(cuò)誤、傳感器故障、控制器損壞等問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
電氣線路故障:電氣線路可能會(huì)因老化、破損、接觸不良等原因出現(xiàn)斷路、短路等故障。
解決方法
電機(jī)故障處理:定期檢查電機(jī)的運(yùn)行狀況,包括溫度、電流、電壓等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱或過(guò)載,應(yīng)檢查設(shè)備是否存在過(guò)載運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或排除故障。對(duì)于電機(jī)繞組老化或軸承損壞等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)維修或更換電機(jī)。
控制系統(tǒng)故障排除:檢查控制系統(tǒng)的程序是否正確,傳感器是否正常工作,控制器是否損壞。如果是程序錯(cuò)誤,應(yīng)重新編寫(xiě)或修改程序;如果是傳感器或控制器故障,應(yīng)及時(shí)更換新的部件。
電氣線路檢修:定期檢查電氣線路的老化和破損情況,及時(shí)更換老化的線路。對(duì)于接觸不良的線路,應(yīng)重新連接并確保接觸良好。可以使用萬(wàn)用表等工具進(jìn)行線路檢測(cè),確定故障點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。
四、溫度控制故障
故障原因
加熱元件故障:加熱元件可能會(huì)損壞、斷路或短路,導(dǎo)致無(wú)法正常加熱。
冷卻系統(tǒng)故障:冷卻水管路堵塞、水泵故障、冷卻塔故障等都可能影響冷卻效果,導(dǎo)致溫度無(wú)法控制。
溫度傳感器故障:溫度傳感器損壞或測(cè)量不準(zhǔn)確,會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)無(wú)法正確獲取溫度信息,從而影響溫度控制。
控制系統(tǒng)故障:溫度控制程序出錯(cuò)或控制器故障,無(wú)法準(zhǔn)確控制加熱和冷卻裝置的運(yùn)行。
解決方法
加熱元件維修或更換:檢查加熱元件的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換新的加熱元件。同時(shí),檢查加熱電路是否正常,確保加熱元件能夠正常通電工作。
冷卻系統(tǒng)檢修:定期清理冷卻水管路,防止堵塞。檢查水泵的運(yùn)行狀況,確保其正常工作。如果冷卻塔出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)維修或更換。
更換溫度傳感器:如果溫度傳感器出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)更換新的傳感器,并進(jìn)行校準(zhǔn),確保測(cè)量準(zhǔn)確。
控制系統(tǒng)故障修復(fù):檢查溫度控制程序是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改。如果是控制器故障,應(yīng)更換新的控制器。
五、卸料困難
故障原因
物料黏附:物料在捏煉過(guò)程中可能會(huì)黏附在卸料門(mén)或料筒內(nèi)壁上,導(dǎo)致卸料困難。
卸料門(mén)故障:卸料門(mén)的密封件損壞、卸料門(mén)變形或卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置故障,都可能影響卸料門(mén)的正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
物料過(guò)硬或過(guò)干:如果物料的配方不合理,導(dǎo)致物料過(guò)硬或過(guò)干,也會(huì)增加卸料的難度。
解決方法
清理黏附物料:定期清理卸料門(mén)和料筒內(nèi)壁上的黏附物料,可以使用專用的清理工具或高壓空氣吹掃。
卸料門(mén)維修:檢查卸料門(mén)的密封件、形狀和驅(qū)動(dòng)裝置,如有損壞或故障,應(yīng)及時(shí)維修或更換。確保卸料門(mén)能夠靈活開(kāi)啟和關(guān)閉,并且密封良好。
調(diào)整物料配方:根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整物料的配方,使其具有合適的硬度和濕度,便于卸料??梢赃m當(dāng)增加潤(rùn)滑劑或增塑劑的用量,改善物料的流動(dòng)性。
六、設(shè)備振動(dòng)異常
故障原因
部件松動(dòng):捏煉機(jī)的各個(gè)部件,如電機(jī)、傳動(dòng)軸、攪拌槳葉等,如果連接松動(dòng),會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。
不平衡:攪拌槳葉安裝不平衡、物料分布不均勻或傳動(dòng)軸彎曲等原因都可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不平衡,從而產(chǎn)生振動(dòng)。
軸承損壞:軸承磨損、損壞或潤(rùn)滑不良,會(huì)導(dǎo)致軸的旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn),產(chǎn)生振動(dòng)。
解決方法
緊固部件:定期檢查設(shè)備的各個(gè)連接部位,確保部件緊固無(wú)松動(dòng)。對(duì)于松動(dòng)的部件,應(yīng)及時(shí)擰緊螺栓或螺母,并采取防松措施。
平衡校正:檢查攪拌槳葉的安裝是否平衡,如果不平衡,應(yīng)重新安裝或進(jìn)行平衡校正。同時(shí),要確保物料在料筒內(nèi)分布均勻,避免出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。如果傳動(dòng)軸彎曲,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
更換軸承:定期檢查軸承的工作狀況,如發(fā)現(xiàn)軸承磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)更換新的軸承。同時(shí),要保證軸承的潤(rùn)滑良好,定期添加或更換潤(rùn)滑油。
總之,對(duì)于大連加壓式捏煉機(jī)的常見(jiàn)故障,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效的解決方法。在設(shè)備的日常運(yùn)行中,要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,這樣可以有效地減少故障的發(fā)生,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。如果遇到復(fù)雜的故障或自己無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)的維修人員進(jìn)行維修。

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